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电磁振动给料机的性能调整


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 电磁振动给料机出厂前已经调试好,经过现场试车各项基本参数达不到设计要求时,应进行一些必要的调试,其步骤如下:

    (1)调整铁芯衔铁之间的装配气隙;

    GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2毫米(即铁芯和衔铁的装配间隙)如果装配间隙偏大,将会引起电流的显著增大,以至烧毁线圈;相反,如果气隙偏小,则铁芯和衔铁将容易发生碰撞,造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电磁振动给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔(DZl一DZ5)或铁芯后部的四个调整螺栓(DZ6一DZ9)来实现的。在调整装配气隙的同时,铁硅和衔铁的两个工作面必须保持平行,调整好后再把调整螺栓锁紧。

  (2)弹性系统的调谐:本系列电磁振动给料机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时,首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉定位螺栓,然后接通电源,调节电位器旋钮,逐渐增加电流,同时观察振幅指示牌所示的振幅增大,电流下降,说明板弹簧组刚度增大,应适当减少板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后,振幅更加减小,则说明板弹簧组的刚度偏低,应适当增加板弹簧片数。如果初开车,当电流达到额定值时振幅偏大,并超过额定值,则说明板弹簧刚度偏低,亦该适当增强板弹簧片数。

如此反复进行,直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可)。



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